Kapasite

Ev / Kapasite

Bir Durdurma Hassas Kalıp Tasarımı ve Üretimi

Hızlı kalıp üretimine veya sıkı tolerans parti üretim kalıp üretimine ihtiyacınız olsun, deneyimli uzman ekibimiz her aşamada uygun maliyetli çözümler sağlayabilir.

Güçlü Kalıp Tasarım Yeteneği: Dingjia, metal damgalama kalıp tasarımı, örnek geliştirme ve ürün üretimini kapsayan eksiksiz bir hizmet seti sunan profesyonel bir Ar -Ge ekibine sahiptir.

  • Malzeme Şeridi ve Kalıp
  • Malzeme Şeridi ve Kalıp
  • Malzeme Şeridi ve Kalıp
  • Malzeme Şeridi ve Kalıp
  • Malzeme Şeridi ve Kalıp
  • Malzeme Şeridi ve Kalıp
  • Malzeme Şeridi ve Kalıp

Avantajlarımız

Tamamen Kalıp Üretim Süreci

  • 01

    Tasarım aşaması

    Kalıp yapısı, boyut, malzeme seçimi vb.

  • 02

    Malzeme seçimi

    Yüksek hızlı çelik, alaşım çelik, sert alaşım vb.

  • 03

    Kalıp işleme

    Kalıp malzemelerini işlemek ve kalıbın başlangıç şeklini oluşturmak için CNC takım tezgahları, tel kesme ve elektrik deşarjı işleme gibi yüksek hassasiyetli işleme ekipmanlarını kullanma. .

  • 04

    Isıl işlem

    Kalıpın sertliğini ve aşınma direncini iyileştirmek için söndürme ve temperleme gibi kalıp malzemelerinin ısıl işlemi. .

  • 05

    Bitiş işleme

    Isıl işlemden sonra, kalıbın boyutsal doğruluğunu ve yüzey pürüzsüzlüğünü sağlamak için hassas işleme gerçekleştirilir.

  • 06

    Öğütme ve parlatma

    İstenen yüzey pürüzlülüğünü elde etmek için kalıbın çalışma yüzeyini öğütün ve cilalayın.

  • 07

    Montaj ve hata ayıklama

    Üst kalıp, alt kalıp, kılavuz kolonu, kılavuz manşon, yay, ejektör pimi vb. Kalıp düzeneği tamamlandıktan sonra deneme kalıplama ve hata ayıklama yapın.

Hassas üretim

Üretim ve üretim damgalama alanında, gelişmiş ekipmana sahip olmak, ürün kalitesi ve üretim verimliliğini sağlamanın anahtarıdır. Damgalama parçaları için 500 tonluk üretim kapasitesine sahip toplam 24 yumruk makinemiz var. Yüksek tonajlı delme makineleri, çeşitli karmaşık damgalama görevlerini yerine getirmemizi, müşterilerin malzeme kalınlığı, sertlik ve şekil açısından beklediği yüksek standartları karşılamamızı sağlar.

Kalıp Tasarımı ve Üretimi:

Kalıp Tasarımı ve Üretimi: Damgalama parçalarının tasarım gereksinimlerine göre karşılık gelen damgalama kalıpları tasarlama ve üretim.
Damgalama İşleme: Malzemeleri istenen şekle ve boyuta işlemek için bir damgalama makinesi kullanmak. Bu, yumruklama, bükme, germe, şekillendirme, vb. Gibi çeşitli işlemleri içerebilir.
Kalite İncelemesi: Tasarım gereksinimlerine uyumu sağlamak için damgalı parçaların boyutunu, şeklini ve yüzey kalitesini inceleyin.
İşleme Sonrası: Gerektiğinde, damgalı parçalarda deburring, temizleme, ısı işlemi ve yüzey işlemi gibi işleme sonrası prosedürleri gerçekleştirin.
Yüzey işlemi: Elektrokaplama, püskürtme, eloksal ve diğer yüzey tedavileri, korozyon direncini, estetik veya işlevselliği iyileştirmek için damgalı parçalar üzerinde gerçekleştirilir.

  • 1 /36

    Fabrika alanı

    1
    Fabrika alanı
  • 2 /36

    Ofis binası

    2
    Ofis binası
  • 3 /36

    Fabrika alanı

    3
    Fabrika alanı
  • 4 /36

    Konferans salonu

    4
    Konferans salonu
  • 5 /36

    atölye

    5
    atölye
  • 6 /36

    Atölye

    6
    Atölye
  • 7 /36

    Atölye

    7
    Atölye
  • 8 /36

    Atölye

    8
    Atölye
  • 9 /36

    Damgalama ekipmanı

    9
    Damgalama ekipmanı
  • 10 /36

    Damgalama ekipmanı

    10
    Damgalama ekipmanı
  • 11 /36

    Damgalama ekipmanı

    11
    Damgalama ekipmanı
  • 12 /36

    Damgalama ekipmanı

    12
    Damgalama ekipmanı
  • 13 /36

    Çok istasyon

    13
    Çok istasyon
  • 14 /36

    Çok istasyon

    14
    Çok istasyon
  • 15 /36

    Çok İstasyonlu Yumruk Pres 400T

    15
    Çok İstasyonlu Yumruk Pres 400T
  • 16 /36

    Çok İstasyonlu Besleme Makinesi

    16
    Çok İstasyonlu Besleme Makinesi
  • 17 /36

    Sürekli kalıp besleme makinesi

    17
    Sürekli kalıp besleme makinesi
  • 18 /36

    Sürekli kalıp besleme makinesi

    18
    Sürekli kalıp besleme makinesi
  • 19 /36

    Sürekli kalıp üretimi

    19
    Sürekli kalıp üretimi
  • 20 /36

    Ultrasonik temizlik ekipmanı

    20
    Ultrasonik temizlik ekipmanı
  • 21 /36

    Öğütücü

    21
    Öğütücü
  • 22 /36

    Öğütme ekipmanı

    22
    Öğütme ekipmanı
  • 23 /36

    Otomatik kaynak ekipmanı

    23
    Otomatik kaynak ekipmanı
  • 24 /36

    Kalıp Tamir Ekipmanı Departmanı

    24
    Kalıp Tamir Ekipmanı Departmanı
  • 25 /36

    QR kod seviyesi tanıma cihazı

    25
    QR kod seviyesi tanıma cihazı
  • 26 /36

    Lazer kodlama makinesi

    26
    Lazer kodlama makinesi
  • 27 /36

    Atölye

    27
    Atölye
  • 28 /36

    Atölye

    28
    Atölye
  • 29 /36

    Atölye

    29
    Atölye
  • 30 /36

    Kalıp depolama rafı

    30
    Kalıp depolama rafı
  • 31 /36

    Hammadde raf tabelası

    31
    Hammadde raf tabelası
  • 32 /36

    Hammadde rafları

    32
    Hammadde rafları
  • 33 /36

    Çalıştay Bitmiş Ürün Rafları

    33
    Çalıştay Bitmiş Ürün Rafları
  • 34 /36

    Çalıştay Bitmiş Ürün Rafları

    34
    Çalıştay Bitmiş Ürün Rafları
  • 35 /36

    Depo

    35
    Depo
  • 36 /36

    Depo

    36
    Depo

Kalite Testi

Güvenilir Muayene Ekipmanı: Şirketimiz, en son muayene enstrümanlarıyla donatılmış kaliteli bir laboratuvara sahiptir. Bunlar arasında Zeiss koordinat ölçüm makineleri, yarı otomatik koordinat ölçüm makineleri, Tokyo yüzey pürüzlülüğü testçileri, sertlik testçileri, projektörler ve gerilme test makineleri bulunmaktadır. Bu araçlar, müşterilerimize yüksek kaliteli damgalama bileşenleri sunmamızı sağlamak için çok önemlidir.

Kritik Performans Testi: Performans testi, ürün kalitesinin ve uygulama gereksinimlerini karşılamada önemli bir adımdır. Post prodüksiyon, uzmanlaşmış teknik personelimiz damgalama bileşenleri üzerinde kapsamlı bir test yelpazesi yapmaktadır. Bunlar metalografik analiz, esneklik testi, boyut ve şekil doğruluğu testi ve yüzey kalitesi değerlendirmelerini içerir. Sıkı kalite kontrol süreçlerimiz%98'e kadar bir parti yeterlilik oranı sağlar.

Eşsiz kalite güvencesi için gelişmiş çok katmanlı sertifikalar: Yüksek endüstri ölçütlerine bağlı kalarak, yerel düzenleyici standartlarla uyumlu olarak kalite, güvenlik ve çevresel sorumlulukları korumaya kararlıyız. Adanmışlığımız, IATF 16949: 2017 ve ISO14001: 2015 dahil ürünlerimizin elde ettiği titiz sertifikalarla belirgindir. Bu sertifikalar, sadece otomotiv sektörü içindeki mükemmellik konusundaki taahhüdümüzü alt etmekle kalmaz, aynı zamanda değerli ortaklarımızda güven ve güvence aşılamak değil.